SmartMoma AGV avec robot mobile et robot humanoïde Nextage

Rollomatic maintient sa position de leader mondial dans le domaine de la production d'outils de coupe et est fier d'annoncer le lancement d'un véhicule à guidage automatique Omron avec un système de manutention robotisé et un robot industriel humanoïde Kawada. La conception de ces systèmes de manutention répond aux exigences croissantes dans le domaine de "IIoT" et de la "SmartFactory".

Le robot mobile Omron permet le transport automatique des cassettes d'outils entre différentes rectifieuses et leur livraison éventuelle aux stations de post‐meulage, telles que la mesure, le marquage laser, le nettoyage, l'emballage, l'étiquetage, etc.

Le robot humanoïde Kawada effectue de manière autonome des tâches telles que le chargement des cassettes, l'inspection des outils avant ou après l'affûtage, le marquage au laser, la mise en place des produits finis dans des tubes d'emballage et la pose d'étiquettes sur les tubes.

Les robots SmartMoma et Nextage seront présentés en action lors de l'IMTS 2022 à Chicago. Le SmartMamo transportera les cassettes pleines et vides entre les rectifieuses et la station de post‐broyage. Le robot humanoïde Nextage effectuera des tâches telles que la tuyauterie et l'étiquetage.

Solutions de manutention mobile Smart Moma® Rollomatic d'Omron :

Le système de manutention SmartMoMa® se compose d'un AGV (véhicule à guidage automatique) et d'un bras robotisé 6 axes très intelligent qui intègre des systèmes de préhension spécifiques pour les manutentions complexes.

Ce robot mobile est capable de se manœuvrer de manière autonome dans un atelier de production.

Conçu pour apporter une plus grande autonomie aux machines de production, il permet le chargement et le déchargement des pièces sans intervention humaine.

De plus, l'automatisation de la manipulation des pièces entre différentes opérations de production telles que la mesure, le marquage ou l'emballage peut être réalisée.

Le robot de manutention mobile SmartMoMa® augmente l'autonomie des machines de production tout en permettant aux opérateursSolutions de robots industriels humanoïdes NEXTAGE® par Kawada :

Il s'agit d'un nouveau type de robot industriel qui, compte tenu de son châssis et de sa taille, peut effectuer des tâches dans des endroits difficiles d'accès pour les robots traditionnels. Il peut être installé facilement sans qu'il soit nécessaire de reconcevoir les lignes de production.

Ce robot humanoïde très efficace peut facilement être placé là où une personne opère habituellement et utiliser sa tête et ses deux bras, équipés de caméras, pour prendre en charge toutes les tâches fastidieuses, dangereuses ou répétitives, permettant aux travailleurs de se concentrer sur les domaines qui nécessitent de la créativité et ainsi générer une plus grande valeur ajoutée.

Magasin d'alimentation en V o Bol vibrant

Les utilisateurs peuvent contrôler et apprendre à NEXTAGE® quoi faire avec une interface visuelle et conviviale. Il peut être associé à des robots industriels conventionnels ou à tout autre équipement spécialisé et peut être considéré comme un véritable partenaire de travail.

Une station de chargement de cassette autonome est disponible en utilisant le robot humanoïde Kawada. Il s'agit d'une station prête à l'emploi qui charge des ébauches d'outils de coupe dans des cassettes Rollomatic à partir de deux types de chargeurs différents :

Magasin d'alimentation de type V

Bol vibrant

Opération d'usinage dans laquelle la matière est enlevée de la pièce par une meule abrasive motorisée, une pierre, une bande, une pâte, une feuille, un composé, une boue, etc. Prend diverses formes : meulage de surface (crée des surfaces planes et/ou carrées) ; meulage cylindrique (pour les formes cylindriques et coniques externes, les filets, les contre-dépouilles, etc.); meulage sans centre; chanfreinage; meulage de filets et de formes; meulage d'outils et de fraises; broyage désinvolte; rodage et polissage (meulage avec des grains extrêmement fins pour créer des surfaces ultra lisses); honing; et meulage de disque.

Robot conçu pour un usage industriel. Principalement utilisé comme dispositif de manutention, mais également pour changer d'outils, assembler des pièces et manipuler des outils spéciaux et des appareils de mesure. Selon la conception, un robot industriel peut être programmé pour effectuer une tâche au moyen d'un contrôleur, ou il peut être "guidé" à travers les mouvements requis en utilisant un système de numérisation qui traduit les mouvements en commandes que le robot peut être "enseigné". Voir robot ; pendentif d'enseignement.

Mécanisme de trémie/convoyeur utilisant un mouvement vibratoire en conjonction avec un système de suspension à ressort conçu pour livrer des pièces à une machine d'assemblage à une vitesse spécifiée et avec une orientation de pièce appropriée.